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難加工材料用鎢鋼合金螺紋銑刀
發布時間:2019-05-21 瀏覽:

難加工材料用鎢鋼合金螺紋銑刀

一、螺紋銑刀的優點

1SS牌螺紋銑刀實現高精度、高質量的螺紋孔加工使用絲錐進行螺紋切削時,經常出現底孔的精度問題導致螺紋精度、表面粗糙度降低的情況。使用螺紋銑刀可以確保較大的排屑空間,因為是銑削加工的關系,能夠實現高精度、高表面粗糙度的螺紋孔加工。

 

2)碩朔螺紋孔加工的穩定化與合理化過去較多使用的絲錐在切削時發生的崩損等可能會導致故障,螺紋銑刀由于螺紋的刀具特性關系, 能夠實現穩定的切削。

 

3)萬一發生折斷故障也容易清除使用絲錐進行螺紋孔加工時最大的問題就是折斷時的清除作業。螺紋銑刀即使萬一發生折斷,也能夠方便地加以清除。

 

4)SS/碩朔螺紋銑刀選用超極細微粒棒材研磨加工而成,具有高剛性及高耐磨性能有效保證刀具的使用壽命;

 

5)采用選用涂層工藝,有效提高刀具的耐磨和隔熱性;

 

6)SS碩朔螺紋銑刀專業的螺旋槽、刃形設計,表面光滑,不易崩角,增強刀具剛性,能有效兼顧刀具的剛性及排屑性;使刀具切削更輕便,排屑更流暢;

 

7)SS/碩朔牌螺紋銑刀適用于加工鋁、銅、鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、工具鋼、調制鋼、鈦合金、高溫合金及熱處理模具鋼等材料,針對不同加工材質選用不同螺紋刀具加工;

 

8)SS牌螺紋銑刀精度高,可通過刀補實現加工精度要求;且螺紋銑刀加工效率遠高于絲攻;

 

9)螺紋銑刀光潔度好,螺紋銑刀銑的牙比絲攻好,且加工壽命長,減少換刀也沒什么時間;

 

10)絲攻易折斷造成工件損失或報廢,螺紋銑刀不易斷刀,即使折斷也容易取出,工不會導致工件報廢;

 

11)螺紋銑刀在加工盲孔時可以銑刀底部,且針對部分材料加工,螺紋銑刀可實現鉆孔、銑牙、倒角一體成型加工;

 

12)螺紋銑刀可加工不同旋向的內外螺紋,相同螺紋不同導致的螺紋孔使用一把螺紋銑刀即可;

 

13)螺紋銑刀即便在第一次加工不過時,可以通過補刀修正;加工較大螺紋孔時,效率高;

 

14)SS/碩朔螺紋銑刀切削時為粉末短屑,無纏刀現象;非全齒接觸切削,機床負載和切削力小;裝夾簡單,可使用ERHSK、液壓、熱漲縮刀柄使用;

二、螺紋銑刀選用原則

1)材料硬度:高硬度材料HRC40左右,超過這個硬度的材料,選用SS/碩朔高硬度的螺紋銑刀,即兩牙或三牙螺紋銑刀,而加工HRC40以下的,則選用SS碩朔標準品滿牙或三牙螺紋銑刀

 

2)內螺紋還是外螺紋:螺紋銑刀有些規格內外螺紋是通用的,比如公制M或者美標UN,同一把螺紋銑刀可以加工內外螺紋。

 

15)SS碩朔螺紋長度:遵循的基本原則是不超過螺紋直徑的4倍螺紋長度,螺紋長度4倍以內盡量選擇整體硬質合金螺紋銑刀,使用效果極佳,超過4倍徑的,部分規格可訂制,碩朔可根據客戶要求定制螺紋銑削刀具。

 

16)銑刀直徑:根據被加工螺紋孔規格選用最接近的銑刀直徑,例如,加工M12×1.5的螺紋孔,φ8.2φ10都可以加工,選用φ10的螺紋銑刀刃徑,剛性好一些。

 

17)根據被加工材料選用銑刀材料,例如,JK10CA適合加工HRC40以上以及一些鈦合金,不銹鋼,高溫合金等,JK20CB適合加工HRC40以下軟材料,JK10F適合加工有色金屬等材料。

 

18)螺紋大小:是選擇整體螺紋銑刀還是可轉位螺紋銑刀,一般來講M12以下選用整體硬質合金螺紋銑刀,較大規格碩朔一般推薦定制可轉位螺紋銑刀。當然也要考慮客戶的要求和加工環境,比如光潔度要求較高時,則應選用整體螺紋銑刀。

 

7)內冷螺紋銑刀還是外冷螺紋銑刀:內冷式螺紋銑刀非必要條件,如:加工高硬度材料、特別難加工的材料、深孔螺紋或者要求高光潔度的螺紋通常都可以用SS碩朔外冷式螺紋銑刀進行加工

 

 

三、難加工材料螺紋銑刀的應用

由于近幾年來航空工業的不斷發展,難加工材料機械加工的需求越來越多,例如不銹鋼、鈦合金、高溫合金,軟磁合金等,針對難加工材料的螺紋孔加工是成品前的最后重要工序,需求在不斷增加,絲錐是常規的加工方式,但是絲錐的弊端是容易斷刀,導致大量廢品,使成本大大增加,螺紋銑刀,鑒于它的加工方式是銑削加工,銑出螺紋孔表面質量好,不容易斷刀,即使斷刀也不會產生廢品的特點,是難加工材料的首選。

 

SS碩朔針對難加工材料螺紋銑刀 螺紋銑刀有以下特點:

1) 剛性好,不讓刀,加工螺紋孔深可達5倍徑。

2) 齒數有4-8齒可選,被加工螺紋孔尺寸穩定。

3) 可加工螺紋孔范圍M1.6-M20,公制和美標螺紋均可加工。

4) 刀具材料整體硬質合金,和焊接合金螺紋銑刀可選。

 

加工案例一:

刀具名稱

螺紋銑刀

螺紋孔規格

M10×1.5

加工材料

不銹鋼316L

材料硬度

HRC32-40

線速度

60m/min  

進給量

0.05mm/z

孔型

盲孔

孔深

15mm(底孔φ8.5

冷卻方式

外冷卻

壽命

可加工3000個孔,使用壽命長

 

加工案例二:客戶某航空企業

刀具名稱

螺紋銑刀

螺紋孔規格

M6×1.0

加工材料

高溫合金GH4169

抗拉強度

1300 MPa

線速度

30m/min  

進給量

0.042mm/z

孔型

盲孔

孔深

6mm(底孔φ5.1

冷卻方式

外冷卻

壽命

效率100/分鐘,壽命300個孔,原先絲錐只能加工5-6個孔,易產生廢品,使用螺紋后,減少廢品,加工效率大大提高。

 

四、結束語

隨著機械制造行業水平的不斷發展,會有更多未知難加工材料的出現,對螺紋孔加工要求也越來越高SS碩朔專用生產、定制螺紋孔銑削加工刀具、復合成型刀具舍棄式機夾刀桿焊接刀具并提供刀具數控修磨