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為什么有些數控機床加工可以不用切削液
發布時間:2019-04-23 瀏覽:

在高速干式切削加工中,由于切削進程缺少切削液的潤滑、冷卻、排屑等作用,相應地會出現以下問題:

   1.由于缺少切削液的潤滑作用,高速干式切削加工中的切削力會大大添加,刀具與工件之間的振動會加劇,從而導致工件加工表面質量變差,刀具磨損加快,刀具運用壽命縮短。

   2.由于缺少切削液的冷卻作用,高速干式切削加工會在加工瞬間發生許多熱量,這些熱量主要會合在切屑中,會影響切屑的成型,過熱的高溫環境會導致構成帶狀和纏結狀切屑并纏繞在刀具上,影響后續切削,加劇刀具磨損。如不及時將熱量從機床的主體結構中排出,相同會使機床發生嚴峻的熱變形,影響加工精度和下降工件表面質量。

    在高速干式切削加工某些材料(如石墨電極等)時,會發生許多粉塵,如不能及時消除,會損害操作工人的身體健康,一同纖細顆粒也會侵入絲杠、軸承等機床關鍵部件,加大機床的磨損,影響機床的加工精度和穩定性。

   3.由于高速干式切削加工與高速濕式切削加工的切削進程有所不同,為使機床能夠穩定地完成切削進程,需要對原來高速濕式切削加工選用的切削參數作相應修正和調整,才干運用于高速干式切削加工。

   為了處理以上問題,使高速干式切削加工在規定時間內達到與高速濕式切削加工恰當(甚至更高)的加工質量和刀具耐用度,就必須對包含機床、刀具、工件以及切削參數在內的整個工藝系統進行全面的考慮權衡,并采用相應的工藝辦法,以補償高速干式切削加工的不足。

干式切削的運用

   用不用冷卻液和加工的材料,切削量,加工速度,加工刀具有關。

    有些機床之所以不用冷卻液,是由于材料為硬質材料鋼(目測),不容易粘刀;切削量很小,目測加工量都不超越2毫米;切削速度高,目測進給速度超越3000;刀具很好(廣東叫飛刀,能夠看到其間好幾把刀的刀頭是安裝了可更換的合金刀粒,這種刀粒耐高溫,磨損小)。碩朔牌精密刀具具有此特點。

    關于切削量大的低速加工,絕大多數是要冷卻液的,比如在銑削模胚鋼料時,看到到一停冷卻液,刀就會變紅的現象。

   高速干式切削加工技術是一種正在不斷發展的新興加工技術,隨著許多技術問題(如機床、刀具、涂層、切削參數等)的不斷后序處理,高速干式切削加工的運用范圍正進一步擴大。目前,高速干式切削加工在車削、銑削加工中的運用(尤其是鑄鐵材料的高速切削)已日益廣泛;在鉆削、鉸削、攻絲、拉削和滾齒等方面也有重大突破。此外,高速干式切削加工在銑削中的運用也恰當廣泛。